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當前,建筑項目混凝土結(jié)構(gòu)施工中,可借助回彈法檢測其施工質(zhì)量是非常重要的,其原理主要是基于混凝土硬度與強度,彈力作用下將鋼錘沖擊力傳送到混凝土表面,對初始功能進行再次分配,塑性抑或是殘余變形方式情況下,混凝土吸收部分能力,其它能力會到達重錘以此保障鋼錘回彈高度,結(jié)合該高度與混凝土強度間的正相關關系對混凝土材料自身強度進行有效的推算。
1概述回彈法
1.1技術原理
混凝土施工中,應用回彈法檢測質(zhì)量,特定彈力狀態(tài)下回彈儀對混凝土表面進行彈擊捶打,結(jié)合回彈的具體高度對表面硬度做出有效的評估。眾所周知,混凝土材料表面抗壓強度及硬度有著緊密的聯(lián)系,借助相應比例換算就可獲得材料強度,很大程度上此種數(shù)理比例關系真實呈現(xiàn)混凝土抗壓能力,因而該計算方式是比較科學的。
一般回彈法在普通混凝土項目結(jié)構(gòu)中使用頻率高,用于檢測混凝土表面抗壓強度。為了保障準確檢測,混凝土表層與要與內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持統(tǒng)一,有效控制混凝土抗壓強度在10~60MPa范圍內(nèi)。另外,有效控制混凝土外部溫度也是非常必要的,以此確?;炷帘砻娉掷m(xù)保持干燥。
1.2技術特點
應用回彈法時,回彈儀技術操作簡單,因而測量優(yōu)勢是比較高的,但測量精準性有待提升,如果測量作業(yè)精度要求比較高則不適用于該方法。實際工作中,可利用回彈儀具體回彈的高度與混凝土結(jié)構(gòu)表面比例關系,對表面抗壓強度進行全面測量?;貜棞y量時,軸線與混凝土檢測表面保持垂直狀態(tài),以此緩慢操作試驗明確定位,保障回彈數(shù)據(jù)讀取的正確性。
1.3優(yōu)勢
混凝土質(zhì)量檢測中應用回彈檢測方法,其有明顯的優(yōu)勢主要包含:
(1)回彈檢測實際精度與當前混凝土質(zhì)量檢測要求保持一致,其可直觀呈現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量水平,而且對檢測環(huán)境要求高。所以混凝土施工中檢測其抗壓強度時,要注意合理應用回彈法。
(2)混凝土施工中,該方法的應用不會嚴重損傷混凝土表面,也不會對其結(jié)構(gòu)強度造成影響?,F(xiàn)階段,該檢測技術的應用相比鉆芯取樣,其精確度有待提升,但應用鉆芯取樣方法進行檢測時,其有復雜的檢測流程而且會對混凝土結(jié)構(gòu)帶來嚴重的損傷,但回彈法的應用很方便而且不會產(chǎn)生損傷,應用范圍不斷擴大。
(3)其能夠進行重復檢測。應用該方法可檢測混凝土構(gòu)件,還可根據(jù)實際檢測需求分別檢測項目整體與局部強度,而且混凝土構(gòu)件外觀也不會干擾實際檢測精度。
1.4適用條件
實際施工中,應用該方法檢測混凝土表面抗壓強度時,首先要確保檢測條件符合技術標準。所測混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外質(zhì)量應保持統(tǒng)一,而且表面平整度與干燥度必須要高,假若內(nèi)外部質(zhì)量差異比較大,或制作工藝比較特殊,則不能保障應用該方法準確檢測其抗壓強度。
2混凝土質(zhì)量檢測結(jié)果影響因素
2.1混凝土材料配合比方面的影響
(1)混凝土泵送材料實際流動性很大且存在大量漿體拌合物,石子粒徑小但砂率高,材料表面被厚砂漿包裹住從而降低了其表面硬度,現(xiàn)場對回彈測試結(jié)果進行修正其負偏差值還很高,由此表明回彈測試結(jié)果比實際標準低很多。
(2)混凝土中加入大量粉煤灰,相較之普通水泥其有較小的堆積密度,混凝土流動性高,大量富集于混凝土表面,使得其內(nèi)部濃度比表面摻合料低很多,內(nèi)外部構(gòu)成物質(zhì)差異比較大,表面硬度大打折扣,回彈值明顯比較低。
(3)摻外加劑混凝土中存在含氣量,由此結(jié)構(gòu)出現(xiàn)相應的氣泡,這些氣泡比較小,獨立存在而且是封閉性的。振搗作業(yè)后,表面氣泡更多,使得材料表面硬度明顯減小。
2.2澆筑養(yǎng)護帶來的影響
(1)混凝土澆筑作業(yè)中充分而均勻地振搗,很大程度上對其內(nèi)部缺陷有很好的消除作用,硬化混凝土有更高的強度。實際施工中,如果振搗不到位就會引起混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生缺陷,無法及時排出氣泡由此降低了回彈強度。但如果振搗時間太長的話,也會造成混凝土發(fā)生分層泌水問題,構(gòu)件底部積聚大量石子提高了回彈值;如果表層有較大的水膠與浮漿,表面過于疏松,反而會降低回彈值。
(2)混凝土澆筑后,還要充分做好養(yǎng)護,以此確?;炷两Y(jié)構(gòu)順利進行水泥水化反應,持續(xù)增強其強度。但如果養(yǎng)護不足抑或是沒有養(yǎng)護,就會使得表面水分不足,表面水泥顆粒暫停水化,削弱其表面硬度與實際回彈強度。
2.3混凝土碳化造成的干擾
項目建設中,測量構(gòu)件表面實際碳化深度值,要重視回彈檢測法的應用。日常測量時,碳化深度值的檢測結(jié)果是否準確與混凝土材料強度準確性息息相關。碳化深度日常檢測時,其中垂直性距離作為最終檢測結(jié)果,有效觀察并測量表層顏色,條件允許情況下適當設置更多測試點,假若取點比較少,不同時間段中各人員會獲得不同的測試結(jié)果;反之測點數(shù)量越多,就會降低誤差。
2.4待測構(gòu)件表面具體狀態(tài)
(1)作為表層檢測技術,回彈檢測法是在結(jié)構(gòu)表面回彈值與抗壓強度基礎上推算具體強度。此過程中,借助回彈值呈現(xiàn)10~15mm厚的混凝土表面實際硬度。澆搗及養(yǎng)護操作中,因各種因素使得混凝土構(gòu)件表面出現(xiàn)很多問題,如疏松、油垢、浮漿、蜂窩、麻面及涂層等,要及時處理好待測區(qū)域。選擇測區(qū)時,要以混凝土澆筑側(cè)面為首選,所測區(qū)域要有很高的平整度而且干凈整潔,條件允許情況下可用砂輪及時清理干凈疏松層及雜物。但此過程中應注意,全面把握混凝土待測表面打磨操作力度。原因在于,混凝土表面有較薄的浮漿及疏松層,如果打磨力度比較大,混凝土標號太低就會引發(fā)起砂現(xiàn)象,檢測精確度大打折扣。所以,混凝土表面狀態(tài)直接關乎能否獲得準確而合理的推定值。
(2)日常檢測工作中,陰雨天氣是在所難免的,此種情況下混凝土表面局部比較潮濕。相較之干燥表面,潮濕表面回彈檢測值明顯低很多。所以為了保障獲得準確檢測結(jié)果,要確保待測表面干燥。
2.5水泥材料產(chǎn)生的影響
混凝土結(jié)構(gòu)中水泥材料非常重要,水泥材料不同種類及使用量,也會對回彈檢測準確性帶來干擾。一般,高鋁水泥配置的混凝土比常規(guī)水泥強度大。水化產(chǎn)物中,各類水泥的堿性物質(zhì)含量有很大的差異,由此使得配比材料的滲透性及碳化速度存在顯著差異,無法通過回彈法對混凝土抗壓強度做出準確檢測。另外,水泥實際用量也會影響混凝土材料相關指標如碳化速度與密度等,水泥使用量越高其碳化速度就會更慢,有更高的強度與密度。
3混凝土質(zhì)量檢測中回彈法檢測主要過程
3.1采集相關數(shù)據(jù)
實際檢測工作中,數(shù)據(jù)采集主要包含:(1)原始項目資料。通常,正式檢測混凝土質(zhì)量前,應先深入了解其結(jié)構(gòu),明確混凝土材料相應的建構(gòu)方式、配合比、設計參數(shù)及種類等。(2)對混凝土質(zhì)量進行回彈測量過程中,有效測量并統(tǒng)計實際回彈值非常必要,施工現(xiàn)場以抽簽方式隨機檢測其混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。實際工作中,要提前處理所選測量區(qū)域保障其平整度,以防出現(xiàn)蜂窩影響檢測結(jié)果。另外,還要均勻設置測量點,準確檢測回彈值,有效讀取并記錄檢測數(shù)據(jù)。
3.2有效計算混凝土強度
計算實際強度時,合理計算并修正最終回彈值至關重要。根據(jù)從大到小的次序排列回彈檢測值,去掉三個最大的與最小的,對剩余檢測數(shù)據(jù)進行計算求取其平均值,精確到0.1MPa。日常項目建設中,有效檢測回彈值并做好修正,假若回彈儀水平度比較差,測量值分析過程中應充分考慮測量誤差,混凝土水平澆筑面質(zhì)量檢測過程中,回彈值的修正也是不容忽視的問題。
3.3應用強度曲線,分析異?;貜椃〝?shù)據(jù)
建筑項目建設前,已經(jīng)應用回彈法測量并獲得了其強度曲線值,此時就可借助該測量曲線計算強度值。假若地區(qū)混凝土還未測量強度曲線,就可結(jié)合標準統(tǒng)一計算。
另外,不同混凝土有不同的抗壓強度,其關系與正態(tài)分布特點保持一致?;炷临|(zhì)量檢測過程中,應用回彈法反復測量試驗就可獲得測量數(shù)據(jù),做好相應的記錄并綜合分析。由此發(fā)現(xiàn),數(shù)據(jù)如果存在較大的差異,回彈曲線統(tǒng)計過程中要去除此類數(shù)據(jù)。整理數(shù)據(jù)過程中,應結(jié)合實際情況劃定超越與保障概率,假若數(shù)據(jù)沒有控制在合理范圍內(nèi),就可直接剔除。
3.4合理推算強度
檢測工作中假若回彈值是批量取得的,就要使用規(guī)范公式對混凝土強度進行推算。此種情況下,平均強度值、標準差及推定值是主要計算內(nèi)容。要注意,批量檢測與單個構(gòu)件檢測推定值的取值區(qū)別。批量檢測構(gòu)件實際強度時,隨機抽取并測量單個構(gòu)件,假若其檢測值不達標,分析具體原因,一般結(jié)合鉆芯法檢測混凝土強度具體判斷其強度是否達標。
4應用回彈法檢測混凝土質(zhì)量的方法
4.1應用回彈儀進行率定試驗
借助回彈儀設備開展率定試驗,應注意回彈儀質(zhì)量與測試性能。該設備的應用,對獲得真實而準確的檢測結(jié)果有很好的保障作用。標準條件下,回彈儀率定值為80±2。相關人員進行檢測時假若缺少此項條件,就要調(diào)整或校驗回彈儀,保障回彈儀有準確的率定值。大批量檢測工作中,隨時保障率定檢測方可獲得準確的檢測結(jié)果。
4.2檢測實際適用條件
一般,應用回彈儀檢測混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量是非常必要的。日常工作中,應先對表面硬度做好檢測以此計算強度,結(jié)合檢測技術標準合理應用回彈檢測法測量其表面質(zhì)量。另外,混凝土結(jié)構(gòu)自身有較高的抗壓強度,技術許可范圍內(nèi)應用回彈法檢測統(tǒng)一內(nèi)外質(zhì)量。測量時,假若混凝土存在化學腐蝕、內(nèi)部缺陷及凍傷等現(xiàn)象,就不能應用該方法直接檢測材料強度。若環(huán)境比較潮濕,混凝土表面含量大量水分,回彈儀檢測精度就會受到干擾。
4.3有效選擇待測區(qū)域
混凝土質(zhì)量檢測工作中應用回彈法時,準確而合理的明確檢測區(qū)域。檢測構(gòu)件進行布設時,距離構(gòu)件上部施工縫一定范圍內(nèi)設置測區(qū)。對稱兩側(cè)面上,有效管控重要與薄弱部位,以防預埋件出現(xiàn)重合交叉。另外還應測量碳化值,測區(qū)表面使用工具鑿取直徑為15mm的孔洞,其深度要比材料碳化深度高,還要將孔洞內(nèi)粉末及時清理干凈。實際工作中,可向孔洞中滴入1%~2%的酚酞指示液。應用碳化深度尺對碳化邊界做好測量,同一構(gòu)件各測區(qū)碳化深度值極差大于2.0mm時,應測量每個測區(qū)的碳化深度值。
4.4重視碳化深度檢測取值
檢測時,碳化深度值實際檢測準確性也會對材料強度計算精度帶來干擾。碳化深度具體檢測過程中,垂直距離就是其深度值。應及時將孔洞內(nèi)粉末及碎屑清理干凈,然后進行檢測以防已碳化與未碳化區(qū)域檢測誤差比較大。碳化深度值檢測過中,不用進行目測要盡可能選用專業(yè)測量儀器開展工作。如果構(gòu)件表面已經(jīng)粉刷了砂漿,在碳化深度值測量工作中,水泥砂漿填充滲透后表層有更高的含堿量,遇到酚酞酒精溶液后,發(fā)生化學反應碳化測試變成紅色,人們視覺精確度受到干擾,錯誤的感覺沒有很高的碳化深度值。認真觀察檢測洞孔,相較之孔洞顏色外表層有更深的顏色,此類淺色表層厚度將是碳化深度實際值。因而,相關人員進行檢測時,必須要充分考慮測量的此類差異。
4.5及時修正混凝土表面回彈值
近些年,隨著城市經(jīng)濟建設速度的加快,泵送混凝土廣泛應用于建筑項目施工中,參考待測區(qū)域中混凝土結(jié)構(gòu)強度的標準換算值,應用回彈檢測方法科學推算其強度值,最終結(jié)果比強度標準值低很多。這主要是因為,混凝土泵送材料有很強的流動性,小粒徑粗骨料會增加砂率,厚砂漿硬度小將混凝土表面包裹住。所以,強度檢測工作中,應先掌握混凝土澆筑實際操作方式以此合理應用回彈檢測方法,采取有效措施及時糾正存在的偏差。另外分層泌水問題,也會使得大量石子積聚于混凝土構(gòu)件底部,由此導致回彈值有很高的顯示值。出現(xiàn)泌水問題后,表面水灰比明顯增加,疏松表層使得回彈值減小。通常,兩側(cè)回彈值低于試件表面值,底部要比兩側(cè)高。進行檢測時,假若回彈儀不是在水平方向上移動,而且沒有將混凝土側(cè)面看作是主要測試面,此種非水平狀態(tài)下測量應先修正其回彈值,結(jié)合角度規(guī)定對各澆筑層回彈值做好有效的測量,嚴格依照次序操作,不能直接相加減回彈修正及原有數(shù)值,以免計算的準確性受到威脅,無法有效推算混凝土強度。如果檢測出現(xiàn)異常,就要配合應用鉆芯法,應用大面積膠合板模板,其有很好的密閉性但透氣性比較差,振搗操作中混凝土表面與大模板間積聚大量氣泡無法及時排除,拆模后混凝土表面出現(xiàn)很多微小氣孔,密實度大打折扣。假若混凝土施工結(jié)束后養(yǎng)護不及時,表面沒有很好的水化反應,就會埋下碳化隱患,碳化深度嚴重的話就會使得表面強度不斷下降。
5結(jié)束語
綜上所述,現(xiàn)代建筑項目施工中,對混凝土材料的需求量不斷提高。項目建設時,混凝土材料質(zhì)量與項目整體施工質(zhì)量聯(lián)系緊密,所以必須要重視材料質(zhì)量的檢測?;貜棛z測方法的應用,可提高混凝土質(zhì)量檢測效率。但實際檢測工作中,應完善優(yōu)化具體檢測要求,保障獲得可靠而準確的檢測結(jié)果,以此打好基礎從根本上提高項目建設質(zhì)量。
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