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鋁型材表面出現(xiàn)局部黑斑的原因!
總所周知,在鋁型材的工業(yè)生產(chǎn)中,需要經(jīng)過一系列的加工和表面處理,才能最終的成品。
但是,如果在生產(chǎn)操作過程中稍有不當(dāng),便容易出現(xiàn)各種問題,比較常見的就是,鋁合金表面出現(xiàn)局部黑斑的情況。
究竟是什么原因,導(dǎo)致鋁及鋁合金表面出現(xiàn)局部黑斑呢?今天小桂就帶大家了解一下~
原因一 使用強腐蝕性的清洗劑
鋁型材在進行表面處理過程中,若使用了帶腐蝕性較強的工業(yè)清洗劑,會造成鋁型材表面腐蝕氧化,從而導(dǎo)致型材表面霉變發(fā)黑。
原因二 存放管理不當(dāng)
鋁型材雖然防水耐腐耐蝕,但是如果長期處于溫度高、鹽度高以及潮濕的環(huán)境,并且與不平整的地面直接接觸的話,也會導(dǎo)致鋁型材的磨損,當(dāng)氧化膜破損,就會導(dǎo)致鋁型材霉變發(fā)黑。
針對這種情況,可將鋁型材存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境,且應(yīng)避免與地面直接接觸。
原因三 清洗不到位
鋁及鋁合金在經(jīng)過壓鑄、機械加工之后,如果對鋁合金表面的切削液、脫膜劑、其他腐蝕性成分、污漬等沒有進行徹底的清洗,這些成分長時間殘留在鋁及鋁合金表面,就容易導(dǎo)致鋁及鋁合金出現(xiàn)霉斑、局部發(fā)黑的情況。
原因四 鋁型材工藝不達(dá)標(biāo)
鋁型材是由鋁棒擠壓,經(jīng)過氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇,壓檢處理的不當(dāng),鋁型材氧化過程中鍍膜不均,都會導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。
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