鋁型材表面出現(xiàn)局部黑斑的原因！

總所周知，在鋁型材的工業(yè)生產(chǎn)中，需要經(jīng)過一系列的加工和表面處理，才能最終的成品。

但是，如果在生產(chǎn)操作過程中稍有不當(dāng)，便容易出現(xiàn)各種問題，比較常見的就是，鋁合金表面出現(xiàn)局部黑斑的情況。

究竟是什么原因，導(dǎo)致鋁及鋁合金表面出現(xiàn)局部黑斑呢？今天小桂就帶大家了解一下~

原因一   使用強腐蝕性的清洗劑 

鋁型材在進行表面處理過程中，若使用了帶腐蝕性較強的工業(yè)清洗劑，會造成鋁型材表面腐蝕氧化，從而導(dǎo)致型材表面霉變發(fā)黑。

原因二  存放管理不當(dāng) 

鋁型材雖然防水耐腐耐蝕，但是如果長期處于溫度高、鹽度高以及潮濕的環(huán)境，并且與不平整的地面直接接觸的話，也會導(dǎo)致鋁型材的磨損，當(dāng)氧化膜破損，就會導(dǎo)致鋁型材霉變發(fā)黑。

針對這種情況，可將鋁型材存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境，且應(yīng)避免與地面直接接觸。

原因三 清洗不到位 

鋁及鋁合金在經(jīng)過壓鑄、機械加工之后，如果對鋁合金表面的切削液、脫膜劑、其他腐蝕性成分、污漬等沒有進行徹底的清洗，這些成分長時間殘留在鋁及鋁合金表面，就容易導(dǎo)致鋁及鋁合金出現(xiàn)霉斑、局部發(fā)黑的情況。

原因四 鋁型材工藝不達(dá)標(biāo) 

鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇，壓檢處理的不當(dāng)，鋁型材氧化過程中鍍膜不均，都會導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。