淺談提高張拉膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定性的方法

混凝土的使用在建筑中是一項(xiàng)非常重要的建筑材料，在混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的過(guò)程中，混凝土的強(qiáng)度上下起伏是比較小的，也充分表現(xiàn)出混凝土質(zhì)量本身具有的穩(wěn)定性，在生產(chǎn)的過(guò)程中控制水是比較高的，反向來(lái)書(shū)就是表明混凝土自身的質(zhì)量穩(wěn)定性還是比較差的，如果強(qiáng)度可以得到穩(wěn)定，那標(biāo)準(zhǔn)的差距就很很小，也進(jìn)一步大大減少了混凝土降低強(qiáng)度的表現(xiàn)，達(dá)到減少水泥使用的數(shù)量，也合理節(jié)約了成本投資的目的。我們充分對(duì)混凝土的配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的控制，合理的達(dá)到混凝土質(zhì)量強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

1混凝土原材料質(zhì)量的控制

1.1水泥的質(zhì)量控制

水泥的使用是混凝土中最主要的原料對(duì)于水泥的品質(zhì)也充分的影響著混凝土的品質(zhì)變化。在目前過(guò)程中，大多數(shù)的水泥企業(yè)都是選擇硅酸鹽水泥甚至是普通硅酸鹽水泥。

在混凝土的選用中，首先必須要看清產(chǎn)品質(zhì)量，要選用合格品質(zhì)的混凝土，才能提高混凝土膠砂強(qiáng)度的相對(duì)穩(wěn)定性，這樣才能減小水泥強(qiáng)度的相對(duì)波動(dòng)性的變化。在選擇水泥的品種過(guò)程中，我們要選擇硅酸鹽水泥，因?yàn)橹挥泄杷猁}水泥在生產(chǎn)過(guò)程中摻混合材較是最少的，不同批次的混合材料的活性也是不一樣的，摻和越多對(duì)于水泥的強(qiáng)度就帶來(lái)的影響越大。不管我們要用哪種水泥都要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，得到質(zhì)量合格之后方可以使用，我們要從根源上，對(duì)不一樣強(qiáng)度的水泥設(shè)置不一樣的配方，時(shí)間不可以太長(zhǎng)也不可以長(zhǎng)時(shí)間不變，要選擇用水量少的水泥，這樣水泥和外加劑的適應(yīng)性才會(huì)更好。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB/T1752007）對(duì)硅酸鹽水泥的主要技術(shù)性質(zhì)要求如下：

（1）化學(xué)指標(biāo)

為了保證水泥的使用質(zhì)量，水泥的化學(xué)性質(zhì)指標(biāo)主要是控制水泥中有害的化學(xué)成分，要求其不超過(guò)一定的限量，如果超過(guò)限量則意味著對(duì)水泥性能和質(zhì)量可能產(chǎn)生有害或潛在的影響。

（2）堿含量

水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%。堿含量過(guò)高對(duì)于使用活性骨料

的混凝土來(lái)說(shuō)十分不利。因?yàn)榛钚怨橇蠒?huì)與水泥中所含的堿性氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有膨脹性的堿硅酸凝膠物質(zhì)，會(huì)對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生很大影響，這一反應(yīng)也是通常所說(shuō)的堿-集料反應(yīng)。

（3）物理力學(xué)指標(biāo)

①細(xì)度。細(xì)度是指水泥顆粒粗細(xì)的程度，它是影響水泥需水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和安定性能的重要指標(biāo)。顆粒越細(xì)，與水反應(yīng)的表面積越大，水化反應(yīng)的速度越快，水泥石的早期強(qiáng)度越高，但硬化體的收縮也越大，使水泥在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易受潮而降低活性。因此，水泥細(xì)度應(yīng)適當(dāng)。根據(jù)GB/T175-2007規(guī)定，硅酸鹽水泥的細(xì)度用透氣式比表面積儀測(cè)定，要求其比表面積應(yīng)大于300m2/kg。

②標(biāo)準(zhǔn)稠度及用水量。在測(cè)定水泥凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等性能時(shí)，為使所測(cè)結(jié)果有準(zhǔn)確的可比性規(guī)定在試驗(yàn)時(shí)所使用的水泥凈漿必須以標(biāo)準(zhǔn)方法（按GB/T1346規(guī)定）測(cè)試，并達(dá)到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度（標(biāo)準(zhǔn)稠度）。水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，是指拌制水泥凈漿時(shí)為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度所需的加水量，它用水與水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示。

③凝結(jié)時(shí)間。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6.5h。凝結(jié)時(shí)間是指水泥從加水開(kāi)始到失去流動(dòng)性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到開(kāi)始形成固體狀態(tài)所需的時(shí)間，分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間為水泥從加水拌和起至水泥漿開(kāi)始失去可塑性所需的時(shí)間；終凝時(shí)間是從水泥加水拌和起至水泥漿完全失去可塑性，并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)施工有重大意義，水泥的初凝不宜過(guò)早，以便在施工時(shí)有足夠的時(shí)間完成混凝土或砂漿的攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑等操作；水泥的終凝時(shí)間不宜過(guò)遲，以免拖延施工工期。

④體積安定性。水泥體積安定性簡(jiǎn)稱水泥安定性，是指水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。安定性不良的水泥，在漿體硬化過(guò)程中或硬化后產(chǎn)生不均勻的體積膨脹，并引起開(kāi)裂。水泥安定性不良的主要原因是熟料中含有過(guò)量的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入石膏過(guò)多等。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥熟料中游離氧化鎂含量不得超過(guò)5.0%，三氧化硫含量不得超過(guò)3.5%，用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。體積安定性不合格的水泥不得用于工程中。

1.2骨料的質(zhì)量控制

在水泥制造的過(guò)程中，有二種不同的骨材分別為粗、細(xì)二類骨材。粗骨料質(zhì)量主要使用于一般的配碎巖，而細(xì)碎石中針片的濃度則小于十以下。如果碎石的等級(jí)選擇得不夠高或是不好，就會(huì)導(dǎo)致針片狀濃度太高，也就會(huì)影響水泥的和易性和密實(shí)程度，也使得水泥的硬度也受影響。而通過(guò)觀察可以我們看到，碎石中石粉的含量是非常大的，單方面混凝土的用水量就會(huì)大大增加，也導(dǎo)致混凝土質(zhì)量強(qiáng)度變低。細(xì)骨料對(duì)水泥耐久性的影響。在通常情況下，細(xì)骨料粒度越小，用氣做成的水泥的表面積也就越大，而相應(yīng)的，需要潤(rùn)滑砂子和包裹砂粒的表面的混凝土的用量也就大，在這過(guò)程中，可以造成很多孔隙的形成，而這不但可以造成混凝土用量增大，而且也會(huì)進(jìn)一步影響水泥耐久性。此外，砂石中的有害物質(zhì)也會(huì)腐蝕混凝土、粉砂和黏土，進(jìn)而造成水泥的抗凍性能、防水滲性能和硬度下降；同時(shí)，我們要把二氧化硅放在砂石中，與水泥中的堿一起作用可能導(dǎo)致骨架膨脹造成混凝土開(kāi)裂。

1.3水灰比對(duì)強(qiáng)度等級(jí)

在混凝土的強(qiáng)度等級(jí)過(guò)程中，對(duì)于水灰比的影響也是混凝土中最主要的因素之一。在混凝土硬化之后，對(duì)于殘余水在蒸發(fā)之后，就會(huì)帶來(lái)空洞造成混凝土出現(xiàn)殘留的發(fā)展現(xiàn)象。我們要合理解決這其中的問(wèn)題，對(duì)于混凝土的影響降到最低，我們要在空隙的四周集中考慮問(wèn)題，在振動(dòng)的方面，可以很小的對(duì)水灰?guī)?lái)混凝土不結(jié)實(shí)，也大大降低混凝土質(zhì)量的強(qiáng)度。

1.4養(yǎng)護(hù)濕度與溫度

養(yǎng)護(hù)的濕度問(wèn)題對(duì)混凝土的強(qiáng)度有很大的影響。在空氣的過(guò)程中相對(duì)應(yīng)的濕度通常要保持環(huán)境的濕度在一般發(fā)展的情況中，空氣環(huán)境越干燥，混凝土中的水分蒸發(fā)就會(huì)越快，所以就導(dǎo)致水分的缺失，對(duì)于混凝土的水分也就提前停止。混凝土發(fā)展的強(qiáng)度也能夠進(jìn)一步帶來(lái)不同程度的影響力。在此之外，在混凝土早期的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，假如混凝土的失水率太大，也就會(huì)導(dǎo)致混凝土容易出現(xiàn)干燥，也降低混凝土的耐性長(zhǎng)久?；诖?，我們要在混凝土早期的時(shí)候就進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，進(jìn)一步可以加強(qiáng)混凝土澆灌的呵護(hù)，使得混凝土內(nèi)部中的水分可以充足，也幫助混凝土質(zhì)量的提高。在一般水平的狀態(tài)下，如果水溫越高，水化的速率也會(huì)迅速提高，水泥的增強(qiáng)和發(fā)育過(guò)程也就迅速加快，在發(fā)育的早期階段中也就提高了對(duì)水泥強(qiáng)化的高度性。有數(shù)據(jù)表明可以說(shuō)，在四十度的氣溫進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)就能夠改善早期階段混凝土變化的強(qiáng)度，不過(guò)，在通常的狀況下，需要二十八天的時(shí)間混凝土的變化強(qiáng)度就降到了標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的程度。而一旦在氣溫低至結(jié)冰的階段，水化過(guò)程就會(huì)自發(fā)的停止，引起凍結(jié)的影響，從而造成砼質(zhì)量更加松散，減少了強(qiáng)度的影響，所以就是需要我們從最早期的階段就為砼防凍進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備措施，以做到防范萬(wàn)一。

2提高混凝土質(zhì)量強(qiáng)度的措施

2.1優(yōu)化對(duì)水泥強(qiáng)度等級(jí)以及水泥品種的選擇

混凝土的硬度等級(jí)改變不光是為了適應(yīng)一定的環(huán)境變化，而且進(jìn)一步可以提高水泥施工時(shí)的耐力和持久性?；诖?，我們要能夠跟好的增加混凝土的使用情況和實(shí)現(xiàn)水泥質(zhì)量的增加，同時(shí)我們也要盡量的符合項(xiàng)目的實(shí)際情況和建設(shè)中的技術(shù)條件，同時(shí)還要充分考慮高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的使用狀況，在這些具體的前提下，要關(guān)注材料的性能變化是不是對(duì)水泥的質(zhì)量強(qiáng)度會(huì)造成不利的作用。

2.2加強(qiáng)骨料質(zhì)量控制

首先我們對(duì)細(xì)骨料的運(yùn)用要注意這以下的幾點(diǎn)：首先，在混凝土中細(xì)度數(shù)量主要是粗砂和中砂以及細(xì)砂的使用，比較容易造成混凝土產(chǎn)生泌水的問(wèn)題出現(xiàn)，也會(huì)影響混凝土工作的性質(zhì)。通過(guò)這種情況，我們要對(duì)混凝土的工作提出一些要求，要滿足級(jí)配中好的粗砂的使用，可以節(jié)約水泥，從而提高了混凝土的使用強(qiáng)度。而且，我們還要注[3]意砂和水泥中的濃度是不是達(dá)到了國(guó)家有關(guān)規(guī)定的指標(biāo)，并要通過(guò)適當(dāng)?shù)幕な侄螌?duì)骨料的堿活性進(jìn)行了測(cè)定。其二，對(duì)粗骨材的質(zhì)量控制我們也要注意以下幾點(diǎn)：首先，對(duì)水泥粗骨材的應(yīng)用一般為自然石料，也可以選擇人造碎石的方法應(yīng)用，它比一般使用自然石子的方法更明顯地可以增加水泥的硬度。第二，要對(duì)石料實(shí)行更大尺寸的使用，要提高質(zhì)量的硬度也要得到注意，但是，也就是集料體積是相當(dāng)大的，我們需要采用不連續(xù)的級(jí)配進(jìn)行節(jié)約水泥的使用。

2.3加強(qiáng)拌合站操作系統(tǒng)的控制

拌合站稱量系統(tǒng)的控制。混凝土攪拌站的全部操作全由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，從攪拌站用料的配比到攪拌裝車都在控制系統(tǒng)。攪拌站控制系統(tǒng)存在計(jì)量不準(zhǔn)確的話會(huì)影響配比準(zhǔn)確度，以致影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，生產(chǎn)混凝土?xí)r拌合站計(jì)量系統(tǒng)必須保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

配合比準(zhǔn)確性的控制。混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理的見(jiàn)證下，由試驗(yàn)室試驗(yàn)員輸入配合比，監(jiān)理、試驗(yàn)員、操作員均核對(duì)無(wú)誤簽字后方可開(kāi)始生產(chǎn)。拌合站稱量系統(tǒng)的控制?；炷翑嚢枵镜娜坎僮魅煽刂葡到y(tǒng)進(jìn)行控制，從攪拌站用料的配比到攪拌裝車都在控制系統(tǒng)。攪拌站控制系統(tǒng)存在計(jì)量不準(zhǔn)確的話會(huì)影響配比準(zhǔn)確度，以致影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，生產(chǎn)混凝土?xí)r拌合站計(jì)量系統(tǒng)必須保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

配合比準(zhǔn)確性的控制。混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理的見(jiàn)證下，由試驗(yàn)室試驗(yàn)員輸入配合比，監(jiān)理、試驗(yàn)員、操作員均核對(duì)無(wú)誤簽字后方可開(kāi)始生產(chǎn)。

2.4加強(qiáng)工程后期養(yǎng)護(hù)

在混凝土施工過(guò)程之后，對(duì)于工程后期的養(yǎng)護(hù)也要保證溫度的適合，通過(guò)我們的調(diào)差研究發(fā)現(xiàn)，在干燥的環(huán)境下，對(duì)于水分的蒸發(fā)會(huì)慢慢的流失，混凝土的硬化也會(huì)慢慢的停止，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度也跟著下降。所以，我們要合理的保證混凝土強(qiáng)度可以不斷的增長(zhǎng)，我們也可以通過(guò)澆筑的養(yǎng)護(hù)，進(jìn)一步幫助混凝土強(qiáng)化質(zhì)量的固定性。但是也要能夠保證在符合國(guó)家規(guī)定的前提下進(jìn)行，只有保證國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，我們才可以不斷的加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量可以大大的提高。在此之外，我們也要保證施工的單位必須時(shí)刻監(jiān)督后期養(yǎng)護(hù)工作的進(jìn)行，相關(guān)單位也給予大大的支持，這樣才可以保證工作順利的進(jìn)行，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的施工也要制定出管理的方案和計(jì)劃制度，不斷加強(qiáng)施工人員的檢查和督查的管理，保證工作順利的進(jìn)行。

3結(jié)語(yǔ)

總體來(lái)說(shuō)，我們需要做的是可以不斷提高對(duì)混凝土穩(wěn)定的發(fā)展工作，在進(jìn)行預(yù)拌混凝土的發(fā)展中就有很強(qiáng)的地位。所以我們必須要加強(qiáng)穩(wěn)定性問(wèn)題的重視程度，我們可以通過(guò)材料的使用和措施找到合適方法的控制，對(duì)其過(guò)程中嚴(yán)格的把控，不斷加強(qiáng)混凝土工程的建設(shè)，也為今后的發(fā)展堅(jiān)定基礎(chǔ)，希望混凝土的發(fā)展有更大的未來(lái)。