鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓的熱浸鋅工藝已日臻完善、工藝穩(wěn)定，鍍層厚度和耐蝕性完全可以滿足各類機(jī)械裝備的防腐要求，但在實(shí)際生產(chǎn)和機(jī)器設(shè)施安裝過程仍存在以下問題：

01鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓螺紋部位殘留有少量鋅瘤，影響安裝

鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓熱浸鋅后螺紋部位殘留有鋅瘤，當(dāng)鋅瘤尺寸稍大時(shí)就嚴(yán)重影響鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓和螺母的配合，出廠之前螺母回攻或部分鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓回攻后緊固件配合成套，施工現(xiàn)場鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓緊固件一般容易拆開和再次裝配；當(dāng)鋅瘤尺寸較小且手工裝配成套存在一定困難時(shí)，如配合不通暢、配合不到位（螺母螺旋不到底，出廠前往往采用工裝夾具裝配成套，這時(shí)不可避免地施加了一定程度的預(yù)緊力載荷；雖然鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓緊固件能夠裝配成套供貨，但在施工現(xiàn)場發(fā)生拆卸困難、再次裝配不通暢、緊固不到位等問題，影響了機(jī)械裝備設(shè)施的安裝施工。

02對連接強(qiáng)度的影響

采用離心甩可以控制鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓表面的鍍層厚度及均勻性，但配套螺母屬于內(nèi)螺紋，離心甩難以去除螺母螺紋部位的余鋅，仍易發(fā)生余鋅或鋅瘤堵塞螺牙現(xiàn)象；多數(shù)普遍采用螺母放大加工余量且鍍后回攻的方法保證熱浸鋅螺母與鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓的配合，這雖然保證了緊固件的配合，但力學(xué)性能測試時(shí)常發(fā)生拉伸過程拉脫現(xiàn)象，影響了安裝后連接強(qiáng)度。

03對高強(qiáng)度鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓力學(xué)性能的影響

熱浸鋅工藝過程對鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓的顯微組織、硬度沒有明顯的降低；必須使用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的合金鋼材料為佳，但熱浸鋅工藝不當(dāng)會(huì)影響鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓的沖擊韌性，另外鍍鋅過程的酸洗會(huì)造成10.9級(jí)高強(qiáng)度鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓基體中的氫含量增加，增大了氫脆隱患。研究表明，高強(qiáng)度鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓（8.8級(jí)及以上）熱浸鋅后螺紋部位的力學(xué)性能有一定程度的損傷。由上可見，高強(qiáng)度鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓的熱浸鋅工藝雖然已經(jīng)成熟且規(guī)模應(yīng)用，但鍍鋅工藝不當(dāng)或鍍層質(zhì)量控制不良時(shí)鋼膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目熱浸鋅螺栓表面的鍍鋅層對螺紋緊固件的配合、機(jī)械裝備的安裝及緊固強(qiáng)度都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。