膜結(jié)構(gòu)支承結(jié)構(gòu)和各項連接構(gòu)造的防腐處理要求標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：

1.   表面處理  ：在進(jìn)行防腐處理之前，所有的鋼構(gòu)件表面應(yīng)徹底清理，去除鐵銹、氧化皮、油污和其他污染物。常見的表面處理方法包括噴砂、打磨和化學(xué)清洗，以達(dá)到相應(yīng)的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)，如Sa2.5或St3級（根據(jù)GB/T 8923.1-2011）。

2.   涂料系統(tǒng)選擇  ：防腐涂層系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別（如C1至C5-M，按照ISO 12944標(biāo)準(zhǔn)分類）和設(shè)計壽命選擇。常用的涂層系統(tǒng)包括環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯或氟碳面漆，需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 9755《合成樹脂乳液外墻涂料》或相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。

3.   涂裝工藝  ：涂層應(yīng)按照制造商的推薦和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 12944系列）進(jìn)行施涂，包括涂層厚度、干燥時間、重涂間隔等。涂層總干膜厚度需達(dá)到設(shè)計要求，以確保足夠的防護(hù)效果。

4.   特殊部位處理  ：對于難以涂裝的部位，如焊接縫、螺栓連接處、角落等，應(yīng)采取額外的防腐措施，如使用防腐膏、密封膠或增加局部涂層厚度。

5.   質(zhì)量檢驗  ：防腐處理完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和涂層厚度檢測，確保涂層均勻、無漏涂、流掛、針孔等缺陷，并達(dá)到規(guī)定的最小干膜厚度。

6.   維護(hù)與檢查  ：制定定期的維護(hù)計劃，包括檢查涂層的狀況、修補損壞部位以及必要時的重新涂裝，以延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。

7.   環(huán)境友好性  ：選擇的防腐材料應(yīng)盡量環(huán)保，符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，減少VOC排放。