鋼結(jié)構(gòu)涂裝中底漆多采用富鋅底漆，其中用的最多的就是“環(huán)氧富鋅底漆”和“無機(jī)富鋅底漆”，那么這兩種材料有何不同？多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中，環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅的性能基本一樣，很多情況中完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無機(jī)富鋅底漆。從施工角度和施工速度來看，環(huán)氧富鋅底漆更為合適。于漆膜的性能來說，無機(jī)富鋅底漆硬度高，脆性大，所以不適合用于薄壁鋼結(jié)構(gòu)，但是非常適合用于的大型鋼結(jié)構(gòu)，因?yàn)榇笮弯摻Y(jié)構(gòu)的變形并不大 。而且無機(jī)富鋅底漆硬度高，固化后更不容易破損；對于耐鹽霧性，無機(jī)富鋅底漆要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于環(huán)氧富鋅底漆，特別是在海水中，單層無機(jī)富鋅底漆的性能非常優(yōu)異，完全能達(dá)到長效防腐。
鋼結(jié)構(gòu)涂料體系包括表面處理，噴涂、檢測、維修等環(huán)節(jié)來解說。圍繞這幾方面來比較。環(huán)氧富鋅底漆：較低的濕度對固化沒有影響；無機(jī)富鋅底漆：需要較高的相對濕度才能固化、一般需要大于65%。環(huán)氧富鋅底漆：施工方便，無需持續(xù)攪拌；環(huán)氧富鋅底漆：復(fù)涂容易，無需封閉底漆；無機(jī)富鋅底漆：表面多孔，會導(dǎo)致后道漆的針孔和氣泡，需要采用霧噴、統(tǒng)噴的特殊噴涂技巧。無機(jī)富鋅底漆：時間很長，需要作固化試驗(yàn)（MEK）后才能確定是否能施工中間漆。環(huán)氧富鋅底漆：損壞區(qū)域容易修補(bǔ)；無機(jī)富鋅底漆：對差的表面處理十分敏感，損壞部位容易分層。綜上所述，采用無機(jī)富鋅要求水汽固化，復(fù)涂間隔在常溫下很長，需要進(jìn)行固化測試后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的霧噴技術(shù)；而環(huán)氧富鋅底漆只要1.5小時即可重涂中間漆，常規(guī)施工，效率高，可以大大縮短緊張的施工工期。對于施工來說，當(dāng)然環(huán)氧富鋅要比無機(jī)富鋅好用，不僅對表面處理的要求低，而且可復(fù)涂時間短，附著力也要好，即使表面處理不到位，短時間內(nèi)也不會出問題！環(huán)氧富鋅底漆與面漆匹配性好，而無機(jī)富鋅底漆受限很多。1、底材表面存在較多孔隙，涂面漆時易起泡，2、對面漆耐堿性有要求，且無機(jī)富鋅底漆必須充分干透后才可涂面漆，否則附著力差，易剝落。對于漆膜的性能來說，無機(jī)富鋅硬度高，脆性大，所以不適合用于薄壁鋼結(jié)構(gòu)，但是非常適合用于的大型鋼結(jié)構(gòu)，因?yàn)榇笮弯摻Y(jié)構(gòu)的變形并不大而且無機(jī)富鋅硬度高，固化后更不容易破損；對于耐鹽霧性，無機(jī)富鋅要高于環(huán)氧富鋅，無機(jī)富鋅底漆由于無機(jī)硅酸鹽粘結(jié)劑在同鋅粉反應(yīng)的同時還同基體金屬鐵反應(yīng)，因此其耐蝕、耐久性優(yōu)于環(huán)氧富鋅底漆，相應(yīng)地其表面處理要求也高于環(huán)氧富鋅，特別是在海水中，單層無機(jī)富鋅的性能非常優(yōu)異，完全能達(dá)到長效防腐。無機(jī)富鋅涂膜的耐熱性、耐溶劑性和導(dǎo)電性優(yōu)于環(huán)氧富鋅底漆。無機(jī)富鋅很難作假，所以說，只要嚴(yán)格去做，無機(jī)富鋅涂層如果做好了，那涂層的性能將是非常好的；而環(huán)氧富鋅底漆作假太容易了，而且短時間內(nèi)根本無法看出問題，造成了市場上低鋅環(huán)氧富鋅底漆泛濫成災(zāi)。
