膜結(jié)構(gòu)加工工藝流程膜材焊接

(1)、膜材試焊：

調(diào)整完機(jī)器后,根據(jù)膜材不同的特性,以及當(dāng)天氣候溫度環(huán)境狀況,調(diào)整加工膜材的焊接溫度和焊接速度，采用裁剪邊角料進(jìn)行試焊，焊接完后對(duì)熱合縫進(jìn)行拉伸及剝離試驗(yàn)。如達(dá)到膜主材強(qiáng)度80％以上，記錄試焊各項(xiàng)加工數(shù)據(jù)參數(shù)，試焊成功；如達(dá)不到強(qiáng)度要求，繼續(xù)進(jìn)行試焊，直到試焊成功。

(2)、正式焊接：

對(duì)裁剪片進(jìn)行確認(rèn)、檢查、編號(hào)，按照事先編好的加工順序逐一進(jìn)行焊接熱合縫，焊接溫度及焊接速度根據(jù)試焊結(jié)果調(diào)節(jié)，同時(shí)要求每天正式焊接前均進(jìn)行試焊試驗(yàn)，保證正式焊接達(dá)到加工強(qiáng)度要求。焊接熱合縫要求飽滿度100％、表面平整，主熱合縫逐一進(jìn)行漏水、滲水試驗(yàn)。對(duì)圖紙中要求加強(qiáng)貼片的部位，由專(zhuān)人進(jìn)行焊接，保證其強(qiáng)度達(dá)到圖紙及加工要求，焊接好的膜片尺寸誤差控制在0.2％以?xún)?nèi)。

(3)、膜單元焊接加工檢查：

膜單元焊接加工完成，必須進(jìn)行全面檢查，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，表面不容許有針孔、斷絲、破損、污漬等情況存在，熱合縫接縫處全面做漏水、滲水試驗(yàn)。所有檢查無(wú)誤，必須對(duì)膜面進(jìn)行清潔。