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氣膜煤棚本身是具有科學(xué)的通風(fēng)系統(tǒng)的,是采用置換通風(fēng)原理,而且是根據(jù)煤倉內(nèi)煤塵濃度來進(jìn)行控制送風(fēng)系統(tǒng)的功率及風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)的;不僅如此,氣膜煤棚內(nèi)部設(shè)置了科學(xué)的濃度監(jiān)測探頭,如果濃度較大,就會(huì)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證濃度會(huì)在一定的范圍內(nèi),有效防止粉塵濃度過高產(chǎn)生爆炸的情況。
隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,環(huán)境污染問題也日益凸顯。目前,各地環(huán)保部門也加強(qiáng)了環(huán)保檢查執(zhí)法力度,作為煤炭企業(yè)來說環(huán)保是個(gè)大問題,因?yàn)楝F(xiàn)在無論是采煤公司還是煤炭加工廠家,不可以像以往那樣將煤堆積在室外了,現(xiàn)在的儲(chǔ)煤方式已由室外轉(zhuǎn)向室內(nèi),不少煤炭企業(yè)已選擇用氣膜來蓋煤棚。氣膜煤棚是一個(gè)全密閉的空間,它的密閉性能非常的好。內(nèi)部無立柱,可用空間大,自帶的智能監(jiān)控系統(tǒng)可有效避免意外事故的發(fā)生,后期維護(hù)成本低。
一.安全性
對(duì)于煤棚的建設(shè),安全是至關(guān)主要的。鋼結(jié)構(gòu)煤棚倒塌就在瞬間,幾秒鐘的時(shí)間,容易造成人員傷亡。而氣膜煤棚是通過加壓設(shè)備往經(jīng)過密封處理的室內(nèi)空間進(jìn)行送風(fēng)加壓,在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結(jié)構(gòu)。即使漏氣,也不會(huì)出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象,有充足的時(shí)間給在氣膜儲(chǔ)煤棚內(nèi)工作的人員從容地疏散。
二.密閉性
對(duì)于儲(chǔ)煤場的控制粉塵污染,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)都選用鋼結(jié)構(gòu),但鋼結(jié)構(gòu)適合小跨度煤場封閉,而且施工周期長,即使封閉也達(dá)不到環(huán)保排放要求標(biāo)準(zhǔn)。氣膜煤棚采用的建筑膜材具有較好的密閉性能,室內(nèi)煤塵不易擴(kuò)散到室外,避免對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染,并且氣膜儲(chǔ)煤棚室內(nèi)為正壓環(huán)境,室外的煙塵、灰塵也不會(huì)進(jìn)入室內(nèi)。氣膜煤棚全封閉的特性很大程度上阻斷煤塵擴(kuò)散。
三.后期維護(hù)
鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)煤場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件在高污染環(huán)境下須3-5年重新涂刷防腐涂料,更換彩鋼板等維護(hù)措施,氣膜煤棚施工時(shí)間不及鋼結(jié)構(gòu)煤棚施工的一半時(shí)間,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝只需兩個(gè)月之內(nèi)就可以完成。施工現(xiàn)場無噪音、無粉塵、不產(chǎn)生建筑垃圾。后續(xù)只需簡單維護(hù)措施。
四.施工周期短
大跨度煤棚鋼結(jié)構(gòu)煤棚需要6-8個(gè)月的時(shí)間才能完成。氣膜煤棚更短的施工周期意味著更低的工程費(fèi)用。膜結(jié)構(gòu)建筑中所有加工和制作依設(shè)計(jì)均可在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只進(jìn)行組合安裝作業(yè)。相比較傳統(tǒng)建筑的施工周期,時(shí)間縮短將近一半時(shí)間。
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