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1 首先復(fù)核支承結(jié)構(gòu)及連接節(jié)點的尺寸,與設(shè)計圖紙認真比較,找出偏差大小。采用膜結(jié)構(gòu)裁剪或更換連接件等方法來糾正偏差,盡量達到符合設(shè)計要求的膜結(jié)構(gòu)受力環(huán)境要求。
2 在支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的油漆干燥后再開始安裝膜面,以防止膜面因油漆未干而粘結(jié)在支承構(gòu)件上,使膜面受到污染,甚至因粘結(jié)造成局部應(yīng)力集中導(dǎo)致膜面撕裂。
3 做好膜的保護,包括膜的折疊、包裝、現(xiàn)場放置及展開等。吊裝或提升膜面時,要特別注意膜面不要被尖銳物體刮破或劃傷,對膜面提升過程中有可能接觸到的突出部位要用柔軟物體包住作為保護。
4 機械吊裝,均衡平穩(wěn)張拉,吊裝移動過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn),并有工人從不同角度拉繩以協(xié)助控制膜的平穩(wěn)移動;大面積膜面的吊裝應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣進行。國內(nèi)從 2004 年 8 月 1 日開始施行的膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程規(guī)定風(fēng)力大于三級或氣溫低于 4℃時不宜進行安裝;應(yīng)盡可能用機械設(shè)備吊裝,人工提升時要注意盡量少讓膜面折疊、擠揉,以免在膜面上留下折痕,對邊角及褶皺區(qū)域進行局位調(diào)節(jié)張拉。
5 吊裝就位后,要及時固定膜邊角;當天不能完成張拉的,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,防止因夜間大風(fēng)或降雨積水造成膜面撕裂??傊麄€安裝過程要嚴格按施工技術(shù)設(shè)計要求進行,做到有條不紊;作業(yè)過程中安裝指導(dǎo)人員要經(jīng)常檢查整個膜面,密切監(jiān)控膜面的應(yīng)力情況,防止因局部應(yīng)力過于集中或超張拉造成意外;高空作業(yè)中要確保人身安全。
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