工字形柱（繞強(qiáng)軸）和箱形柱與梁剛接時(shí)，需要滿足一系列嚴(yán)格的構(gòu)造要求，以確保結(jié)構(gòu)的整體性和安全性。以下是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范整理的詳細(xì)要求：

 一、焊縫要求

1. 梁翼緣與柱翼緣間的焊縫：

應(yīng)采用全熔透坡口焊縫，以確保焊縫的強(qiáng)度和韌性。

對(duì)于一、二級(jí)抗震等級(jí)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)檢驗(yàn)焊縫的V形切口沖擊韌性，其夏比沖擊韌性在-20℃時(shí)不低于27J。

2. 腹板連接板與柱的焊縫：

當(dāng)腹板連接板的厚度不大于16mm時(shí)，應(yīng)采用雙面角焊縫，焊縫有效厚度應(yīng)滿足等強(qiáng)度要求，且不小于5mm。

當(dāng)腹板連接板的厚度大于16mm時(shí)，應(yīng)采用K形坡口對(duì)接焊縫，該焊縫宜采用氣體保護(hù)焊，且板端應(yīng)繞焊。

 二、加勁肋（隔板）要求

 柱在梁翼緣對(duì)應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置橫向加勁肋（隔板），其厚度不應(yīng)小于梁翼緣厚度，強(qiáng)度應(yīng)與梁翼緣相同。這可以加強(qiáng)柱的局部承載力，防止柱翼緣在梁端彎矩作用下發(fā)生屈服。

 三、螺栓連接要求

 梁腹板宜采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓與柱連接板連接。這種連接方式具有施工方便、受力性能好的優(yōu)點(diǎn)。

 經(jīng)工藝試驗(yàn)合格能確?，F(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量時(shí)，腹板與柱的連接也可采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。但腹板角部應(yīng)設(shè)置焊接孔，孔形應(yīng)使其端部與梁翼緣和柱翼緣間的全熔透坡口焊縫完全隔開，以避免焊接應(yīng)力集中和焊接缺陷。

 四、其他要求

1. 焊縫質(zhì)量：焊縫的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。對(duì)于直接承受動(dòng)荷載且需要驗(yàn)算疲勞的構(gòu)件以及梁柱、牛腿等重要節(jié)點(diǎn)，焊縫的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為二級(jí)；對(duì)其他結(jié)構(gòu)可為三級(jí)。

2. 焊縫布置：在設(shè)計(jì)中不得任意加大焊縫，避免焊縫密集和雙向、三向立體交叉并在一處集中大量焊縫。這主要是因?yàn)楹缚p密集和交叉會(huì)導(dǎo)致焊縫不能自由收縮，產(chǎn)生雙向、三向焊接應(yīng)力，這種焊接殘余應(yīng)力一般能達(dá)到鋼材的屈服強(qiáng)度值，對(duì)結(jié)構(gòu)的抗震性能產(chǎn)生不利影響。

3. 節(jié)點(diǎn)區(qū)整體性：為了保證節(jié)點(diǎn)區(qū)的整體性，減小構(gòu)件間連接的破壞，對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)采用全熔透焊縫是必要的。這可以確保在罕遇地震作用下，框架節(jié)點(diǎn)能夠保持足夠的承載力和變形能力。

4. 長細(xì)比限制：框架柱的長細(xì)比應(yīng)根據(jù)不同等級(jí)要求控制在一定范圍內(nèi)，例如一級(jí)不應(yīng)大于60，二級(jí)不應(yīng)大于80，三級(jí)不應(yīng)大于100，四級(jí)不應(yīng)大于120 。

5. 板件寬厚比：梁柱板件的寬厚比應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定 。

6. 側(cè)向支承：梁柱構(gòu)件的受壓翼緣應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置側(cè)向支承，特別是在可能出現(xiàn)塑性鉸的截面處，上下翼緣均應(yīng)設(shè)置側(cè)向支承 。

7. 側(cè)向剛度：相鄰兩側(cè)向支承點(diǎn)間的構(gòu)件長細(xì)比應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017的有關(guān)規(guī)定 。