1、涂裝質(zhì)量要求

控制涂層外觀：涂層平整、豐滿、無流掛。膜厚要求：總膜厚測量結(jié)果，85%以上測點(diǎn)膜厚值等于或大于方案規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。

2、補(bǔ)漆和質(zhì)量保證措施

由于運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝搭接頭縫、拼裝過程中破損和燒傷處的修補(bǔ)和措施，是保證整個(gè)體系總體防護(hù)期限的重要保證。在現(xiàn)場最后一道面漆噴涂之前，我們擬對(duì)涂層損傷處進(jìn)行徹底修補(bǔ)：

（1）現(xiàn)場除銹使用手工砂輪打磨處理，除銹的等級(jí)按照二次除銹要求標(biāo)準(zhǔn)“《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等》（GB 8923-88）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行”的要求。這樣的表面處理，可以徹底防止鋼結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)的銹蝕，徹底改變很多項(xiàng)目大面未銹蝕而焊接處出現(xiàn)早期實(shí)效的現(xiàn)象。

（2）從底漆到第一道面漆的逐層修補(bǔ)，對(duì)需修補(bǔ)表面進(jìn)行除銹后，再采用手工涂刷的方法逐層涂刷底漆和中間漆，嚴(yán)格按照各涂層的實(shí)干時(shí)間保證涂層充分干燥，并保證每道漆的膜厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、現(xiàn)場油漆涂裝范圍

構(gòu)件的整體基層處理，底漆在構(gòu)件加工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場負(fù)責(zé)完成以下工作內(nèi)容：

（1）局部底漆修補(bǔ)，包括：現(xiàn)場焊接部位的底漆修補(bǔ)、設(shè)計(jì)要求需暫緩?fù)垦b底漆的部位的底漆修補(bǔ)，構(gòu)件在運(yùn)輸、安裝過程中局部油漆損壞部位的底漆修補(bǔ)。

（2）中間漆的涂裝。

（3）面漆的涂裝。

4、現(xiàn)場油漆涂裝操作細(xì)則

（1）油漆材料進(jìn)場后及時(shí)報(bào)驗(yàn)，提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的規(guī)定。面漆材料進(jìn)場前需對(duì)面漆顏色報(bào)甲方、建筑設(shè)計(jì)師進(jìn)行確認(rèn)。

（2）現(xiàn)場采用滾涂的涂裝方法進(jìn)行施工。

（3）現(xiàn)場焊接部位、設(shè)計(jì)需預(yù)留部位、局部油漆破損部位的底漆涂裝前，需采用動(dòng)力機(jī)械工具進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)達(dá)到級(jí)。清理厚鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)計(jì)算涂刷底漆，表面處理與涂裝之間的間隔時(shí)間不宜超過4h，否則，應(yīng)對(duì)經(jīng)預(yù)處理的有效面積采用干凈牛皮紙、塑料薄膜等進(jìn)行保護(hù)。涂裝前如發(fā)現(xiàn)表面被污染或返銹，應(yīng)重新清理至原來要求的表面清潔度等級(jí)。

5、涂層涂裝

（1）涂層施工環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：施工環(huán)境溫度宜為5℃-38℃，相對(duì)濕度不宜大于85%；鋼材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)35℃以上；在大風(fēng)、雨、霧、雪天、有較大灰塵及強(qiáng)烈陽光照射下，不宜進(jìn)行室外施工。

（2）涂裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)清除構(gòu)件表面的灰塵、油污等。

（3）涂料和稀釋劑在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、施工過程中不得與酸、堿等化學(xué)介質(zhì)接觸。嚴(yán)禁明火，并采用防塵、防暴曬措施。

（4）每次涂裝應(yīng)在前一層漆膜實(shí)干后進(jìn)行。