硬質(zhì)氧化作為鋁合金陽(yáng)極氧化中比較特殊的一類電化學(xué)成膜方法，在鋁表面處理工藝中占據(jù)比較重要的地位。作為硬質(zhì)氧化的技術(shù)指標(biāo)，一個(gè)是氧化膜層較厚，普遍在25μm以上；二是氧化膜橫截面顯微硬度在350HV以上。雖然硬度和氧化膜厚度都有所提高，但是氧化工藝與普通陽(yáng)極工藝并沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。

膜結(jié)構(gòu)連接鋁合金主要的工藝區(qū)別在以下幾個(gè)方面：

①硬質(zhì)氧化的槽溫很低，建議在0℃左右，這就需要強(qiáng)大的冷凍機(jī)和攪拌循環(huán)裝置。越低的溫度造就越硬的氧化膜質(zhì)量。

②硬質(zhì)氧化的硫酸濃度較低，建議在130g/L左右，鋁離子含量控制在5~10g/L范圍較好。

③硬質(zhì)氧化的電流密度較高、電壓較大。建議電壓在30V以上、電流密度在2.5A/dm2以上，具體電參數(shù)需要配合槽溫、硫酸濃度、合金材質(zhì)等綜合確定。

④采用脈沖電源或者特殊波形電源，升壓階段采取逐步遞增加壓的方式，一方面避免材料在過(guò)高電壓下燒毀，另一方面也能促進(jìn)氧化膜按照正常方式生長(zhǎng)。

⑤硬質(zhì)氧化也可以在槽液中添加一些有機(jī)酸。有機(jī)酸能夠提高氧化膜的硬度以及韌性，也有直接使用有機(jī)酸溶液來(lái)做氧化工藝，用于一些特殊場(chǎng)合零部件氧化。