焊接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的形式主要有：對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭、十字鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭、T形鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭和搭接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭，在鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭部位由于傳力線受到干擾，因而發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。

對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的力線干擾較小，因而應(yīng)力集中系數(shù)較小，其疲勞強度也將高于其他鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭形式。但實驗表明，對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度在很大范圍內(nèi)變化，這是因為有一系列因素影響對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞性能的緣故。如試樣的尺寸、坡口形式、焊接方法、焊條類型、焊接位置、焊縫形狀、焊后的焊縫加工、焊后的熱處理等均會對其發(fā)生影響。具有永久型墊板的對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭由于墊板處形成嚴重的應(yīng)力集中，降低了鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度。這種鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞裂紋均從焊縫和墊板的接合處產(chǎn)生，而并不是在焊趾處產(chǎn)生，其疲勞強度—般與不帶墊板的最不佳外形的對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度相等。

十字鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭或T形鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭在焊接結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。在這種承力鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭中，由于在焊縫向基本金屬過渡處具有明顯的截面變化，其應(yīng)力集中系數(shù)要比對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的應(yīng)力集中系數(shù)高，因此十字或T形鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度要低于對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭。對未開坡口的用角焊縫連接的鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭和局部熔透焊縫的開坡口鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭，當焊縫傳遞工作應(yīng)力時，其疲勞斷裂可能發(fā)生在兩個薄弱環(huán)節(jié)上，即基本金屬與焊縫趾端交界處或焊縫上。對于開坡口焊透的的十字鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭，斷裂一般只發(fā)生在焊趾處，而不是在焊縫處。焊縫不承受工作應(yīng)力的T形和十字鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度主要取決于焊縫與主要受力板交界處的應(yīng)力集中，T形鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭具有較高的疲勞強度，而十字鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度較低。提高T形或十字鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭疲勞強度的根本措施是開坡口焊接，并加工焊縫過渡處使之圓滑過渡，通過這種改進措施，疲勞強度可有較大幅度的提高。

搭接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度是很低的，這是由于力線受到了嚴重的扭曲。采用所謂“加強”蓋板的對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭是極不合理的，由于加大了應(yīng)力集中影響，采用蓋板后，原來疲勞強度較高的對接鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭被大大地削弱了。對于承力蓋板鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭，疲勞裂紋可發(fā)生在母材，也可發(fā)生在焊縫，另外改變蓋板的寬度或焊縫的長度，也會改變應(yīng)力在基本金屬中的分布，因此將要影響鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度，即隨著焊縫長度與蓋板寬度比率的增加，鋼膜結(jié)構(gòu)項目接頭的疲勞強度增加，這是因為應(yīng)力在基本金屬中分布趨于均勻所致。