鋼膜結(jié)構(gòu)焊接工藝

1、焊接設(shè)備

下列焊接方法適用于本工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作。

2、焊工資格

從事本工程焊接工作的電焊工（包括定位焊工）必須持有有效的資格上崗證書。

3、焊接材料的選擇

焊接材料表

焊接用鋼絲類化學(xué)成份表

注：焊接用鋼絲的化學(xué)成份（按GB1300—77）。

手工焊條化學(xué)成份和金屬機(jī)械性能應(yīng)符合下表規(guī)定。

4、焊接過程控制

    （1）根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝卡。

 （2）對(duì)于厚的鋼板，焊接前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm內(nèi)，預(yù)熱溫度100-150℃，用溫測(cè)儀測(cè)定加熱溫度。

5、焊接工藝過程

（1） 清理坡口兩側(cè)的油污、銹等雜質(zhì)，定位點(diǎn)固,同時(shí)點(diǎn)固引弧板。

（2） 根據(jù)工藝卡調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)。

（3） 按規(guī)定的焊接順序進(jìn)行施焊，焊縫厚度達(dá)母材厚度1/2以上時(shí)，方可短暫停息。

（4） 施焊過程中，每一焊層都要進(jìn)行清渣，進(jìn)行層向檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理后方可繼續(xù)施焊，焊后清理焊接飛濺物。

（5） 在施工現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，要設(shè)專職人員對(duì)風(fēng)速、溫度、濕度進(jìn)行測(cè)量記錄，若出現(xiàn)以下情況之一，且無有效保護(hù)措施，立即停止焊接。

風(fēng)速大于10m/S：

相對(duì)濕度大于90%：

雨天。

焊材管理：焊條應(yīng)有質(zhì)保書，現(xiàn)場(chǎng)配有一級(jí)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)存放焊材，焊材使用前須烘干：150-200℃，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時(shí)保溫筒接上電源用以保溫防濕。